塑料模殼是在我們建筑行業(yè)中應用比較廣泛的，但是在施工過(guò)程中稍不注意就會(huì )出現一些漏洞，這些問(wèn)題都是比較嚴重的，所以我們在施工過(guò)程中千萬(wàn)要注意，保證安全。下面我們來(lái)分析下主要出現的問(wèn)題以及具體解決方法有哪些。

針對于拼縫不嚴的情況，我們需要改變拼縫的處理方法，使拼縫能夠保持緊密性，在施工之前，相關(guān)的施工人員應該對照圖紙進(jìn)行鋼筋和模板的放樣，進(jìn)行模板的排列，計算塞縫目條的寬度；針對于出現塑料模殼位移的情況，因而我們需要采用相應的固定方法。我們在進(jìn)行鋪排的時(shí)候，應該按照塑料模殼的中心線(xiàn)進(jìn)行鋪排，主要為了能夠減少位移的問(wèn)題。針對于塑料模殼出現破損以及變形的問(wèn)題，因此，我們應在塑料模殼進(jìn)入施工現場(chǎng)之后進(jìn)行相關(guān)的檢查和清理，如果發(fā)現不合格的模殼應該實(shí)行退場(chǎng)處理，對于一些破損較為嚴重的塑料模殼，應聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行更換，通過(guò)多種措施以保證塑料模殼的質(zhì)量，確保施工的正常進(jìn)行。

大型組合式聚丙烯塑料模殼的規格有1.2m×1.2m和1.5m×1.5m，分為四個(gè)標準單元，可以用0.6m×0.6m或0.75m×0.75m的中型模具和中型注塑機生產(chǎn)。注塑成型后四角加角鋼用螺栓連接拼接而成。它能夠靈活地組合成多種規格型號的模殼，特別適用于空間大、柱網(wǎng)大的工業(yè)廠(chǎng)房、倉庫、商場(chǎng)和圖書(shū)館公共建筑。 

用大型塑料模殼施工的現澆雙向密肋樓板結構，由于省去大梁，減少了內柱，從而使得建筑的有效空間大大增加，層高也相應地降低。8層左右需要吊頂的多層建筑，若采用雙向密肋樓板結構，約可省去一層的建筑高度，相當于有梁板結構7層樓的總高度。它打破了常規現澆平板和無(wú)梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用鋼量，樓板剛度和抗震性能較低、造價(jià)高等不經(jīng)濟的傳統作業(yè)法。用1.5m×1.5m×0.4m塑料模殼施工的現澆雙向密肋結構，其樓板折算厚度僅為0.11m，而一般的現澆梁板的折算厚度0.22m。由此可見(jiàn)，其技術(shù)經(jīng)濟效果、投資效益是相當顯著(zhù)的。 

塑料模殼作為現澆密肋樓板施工的專(zhuān)用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來(lái)的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹(shù)脂(塑料)厚度，這樣會(huì )增加重量和提高價(jià)格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無(wú)初應力、韌性好、不易開(kāi)裂等特點(diǎn)。